{"id":11046,"date":"2022-04-06T14:57:16","date_gmt":"2022-04-06T13:57:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.optimaxonline.com\/starrett-kraftmesssystem-erfuellt-brandauers-sicherheitskritische-anwendungsanforderungen\/"},"modified":"2025-01-23T11:00:11","modified_gmt":"2025-01-23T11:00:11","slug":"starrett-kraftmesssystem-erfuellt-brandauers-sicherheitskritische-anwendungsanforderungen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.optimaxonline.com\/de\/starrett-kraftmesssystem-erfuellt-brandauers-sicherheitskritische-anwendungsanforderungen\/","title":{"rendered":"Starrett Kraftmesssystem erf\u00fcllt Brandauers sicherheitskritische Anwendungsanforderungen"},"content":{"rendered":"

Brandauer ist ein f\u00fchrender Hersteller von Pr\u00e4zisionsstanzteilen. Das vor \u00fcber 150 Jahren in Birmingham gegr\u00fcndete Familienunternehmen hat einen echten Stammbaum in der Fertigung und wurde k\u00fcrzlich mit dem Queen’s Award f\u00fcr internationalen Handel ausgezeichnet. Das Unternehmen hat sich der Spitzeninnovation verschrieben und ist der einzige britische Anbieter der von TBS Sorig entwickelten EloPin-Presspassung. Das vielseitige, automatisierte Starrett L2 Kraftmesssystem (FMS), das f\u00fcr sicherheitskritische Anwendungen geeignet ist, wird f\u00fcr die Qualit\u00e4tskontrolle in der EloPin-Produktion eingesetzt. Der Wunsch, L\u00f6tvorg\u00e4nge aus der Montage im Elektroniksektor zu eliminieren, hat dazu gef\u00fchrt, dass man sich zunehmend auf Einpressl\u00f6sungen verl\u00e4sst. Die Robustheit der traditionellen Einpressl\u00f6sungen ist jedoch begrenzt. Durch die wiederholte Verwendung wird die Leiterplatte mechanisch belastet und kann sich verformen. Brandauer bietet als einziger britischer Anbieter des EloPin Press-fit, einer l\u00f6tfreien, gasdichten Verbindung mit Anforderungen an die Auszieh- und Einsteckkr\u00e4fte, eine herausragende L\u00f6sung. Der EloPin Press-Fit l\u00e4sst sich zwar leicht einstecken, hat aber eine hohe Auszugskraft und ein Design, das das Problem der “Zinnwhisker” einschr\u00e4nkt, die beim Schwalll\u00f6ten der Leiterplatten entstehen. Die schnell wachsende Elektroautoindustrie und der Trend zu kleineren, sichereren Autos f\u00fchrt zu einer Nachfrage nach robusten, erschwinglichen und miniaturisierten elektrischen Verbindungskomponenten. Der EloPin erf\u00fcllt diese Anforderungen, denn er ist eine kosteng\u00fcnstige, einfach zu implementierende L\u00f6sung, die Temperaturen von – 40\u00b0C bis 150\u00b0C standh\u00e4lt und mit einem Durchmesser von nur 0,6 mm erh\u00e4ltlich ist.<\/p>\n<\/div>

Die EloPin-Einpressung stellt eine gro\u00dfe Herausforderung f\u00fcr die Messung dar. Die Gr\u00f6\u00dfe der Stifte und die Ausrichtung der Stiftl\u00f6cher w\u00e4hrend des Einsetzens erfordern eine pr\u00e4zise Ausrichtung und vollst\u00e4ndige Automatisierung, wenn sie in einer Produktionsumgebung eingesetzt werden. Die Einsteck- und Ausziehkraft wird mit einem motorisierten mechanischen Rahmen gemessen, der mit einer Kraftmessdose und einer Kontrollsoftware ausgestattet ist. Starrett stellt viele verschiedene Varianten her. In diesem Fall entsprach der FMS-Rahmen mit der L2-Software den strengen Zeichnungsparametern. Optimax entwarf und baute eine spezielle Vorrichtung f\u00fcr den Starrett L2 FMS, die es erm\u00f6glichte, verschiedene Gr\u00f6\u00dfen von EloPin zu laden und die Messungen durchzuf\u00fchren, ohne dass der Bediener sich ausrichten musste. Es war diese umfassende End-to-End-L\u00f6sung, die Brandauer zu Optimax gef\u00fchrt hat: <\/p>\n

\n

“Wir wollten nicht einfach nur ein allgemeines Ger\u00e4t bestellen, sondern ben\u00f6tigten eine speziell angefertigte Vorrichtung, deren Herstellung f\u00fcr uns schwierig und zeitaufw\u00e4ndig gewesen w\u00e4re. Optimax bot uns auch volle Unterst\u00fctzung, Schulung und Programmierung und besorgte sogar die Testplatinen f\u00fcr uns. Sie haben wirklich eine Komplettl\u00f6sung f\u00fcr unsere Anwendung angeboten.” – Adam Burgoyne, Neue Produkteinf\u00fchrung und Qualit\u00e4t<\/p>\n<\/blockquote>\n<\/div>

<\/span><\/div>

Die schl\u00fcsselfertige Optimax-Vorrichtung enth\u00e4lt Programme mit Sicherheitsparametern. Wenn die Stifte falsch in die Vorrichtung eingelegt werden oder der Stift verbogen wird und das Loch verfehlt, f\u00fchrt die erh\u00f6hte Einsteckkraft zum Anhalten der Maschine. Die robuste FMS L2 Starrett Kraftmaschine kann daher den ganzen Tag \u00fcber laufen und jede Rolle mit 20.000 gestanzten Stiften testen. Durch einen einfachen Wechsel der Vorrichtung ist Brandauer in der Lage, auch eine zweite, amerikanische Einpressl\u00f6sung und eine Reihe von Produkten f\u00fcr seine chinesischen Kunden zu messen. Die Robustheit und Vielseitigkeit des L2 Starrett hat sich erheblich auf die Zykluszeiten ausgewirkt und erf\u00fcllt Brandauers Verpflichtung zu einem H\u00f6chstma\u00df an Qualit\u00e4tskontrolle. Das Ger\u00e4t ist intuitiv bedienbar und vollst\u00e4ndig programmierbar, so dass es auch von nicht in der Inspektion geschultem Personal bedient werden kann. Ein attraktives Merkmal f\u00fcr Brandauer, das es zu seinen Grundprinzipien z\u00e4hlt, dass die Mitarbeiter in der Druckerei f\u00fcr die Produktqualit\u00e4t, die aus den Presswerkzeugen kommt, mitverantwortlich sind. “Die Effizienz des Produktionsprozesses hat sich definitiv verbessert. Das Ger\u00e4t ist vielseitig, kosteng\u00fcnstig und intuitiv zu bedienen – das Teil einlegen und einen Knopf dr\u00fccken.”<\/p>\n<\/div><\/div>